Gurutze-Torlojuak

Gurutze-Torlojuakmaterial ezberdinetan etorri behar duzunaren arabera. A2/A4 altzairu herdoilgaitzean, 5/8 graduko aleazio altzairuan edo titanioan lor ditzakezu. Altzairu herdoilgaitzezko motak % 16-18 kromo eta % 10-12 nikel inguru dituzte; hori da herdoilaren aurka borrokatzen laguntzen diena. Aleazio-altzairuaren bertsioek bero-tratamendua lortzen dute ebakidura-indarren aurka sendotzeko (gauzak apurtzen saiatzen den mota). Titaniozko torlojuak arinagoak dira, ondo eusten dira eta segurtasunez funtzionatzen dute azala edo inplanteak ukitu ditzaketen ekipamendu medikoetan.

Torloju hauek RoHS eta REACH pean ziurtatuta daude, eta horrek, funtsean, nazioarteko segurtasun-kontrolak gainditu dituztela esan nahi du. Ez dago produktu kimiko zirriborrorik - edonon erabiltzeko egokiak dira ingurumenaren kezkarik gabe.

Produktuaren xehetasunak eta parametroak

EgitekoGurutze-Torlojuakgehiago iraun, egiaztatu maiz herdoila edo higadura. Erabili eskuila leun bat hariak garbitzeko eta zikinkeria kentzeko; ez erabili urratu ditzaketen tresna zakarrik. Bero handian edo metal desberdinekin erabiltzen badituzu (altzairua eta aluminioa adibidez), jarri koipearen aurkako lubrifikatzaile batzuk itsats ez daitezen. Gorde torlojuak hezerik ez dagoen leku lehor batean, herdoila saihesteko. Torlojuak berrerabili nahi badituzu, mesedez, ziurtatu ez duzula gehiegi estutu. Zehaztu estutze-maila ematen ditugun pare-arauen arabera. Torlojuak tolestuta edo buruak hondatuta badaude, berehala ordezkatu behar dituzu ekipoaren osagai guztien segurtasuna bermatzeko.

Ohiko galderak

G: Zer gainazaleko tratamendu daude Torlojuak herdoila saihesteko?

A: Mantentzeko modu batzuk dituguGurutze-Torlojuakherdoiltzetik. Elektrogalbanizazioa barne (zink geruza meheagoa, 5-8 mikra ingurukoa), beroan galbanizazioa (zink geruza lodiagoa, 50-80 mikra) edo Dacromet (zink eta aluminiozko xaflen nahasketa bat). Erabilera-ingurunea oso gogorra bada, adibidez, inguruan produktu kimikoak edo ur gazia badaude. Xilan edo Teflon estaldurak erabiltzera aldatuko gara. Estaldura labainkor hauek marruskadura eta gatz-azterketa probak murrizten dituzte. Torloju-buruko izar-formako zirrikitua ere kontu handiz estaltzen da, beraz, bihurkinak ez du irristatuko tonaka erabili ondoren ere.

Estaldura hauek torlojuak 10 urte baino gehiagoz kanpoan bizirik irauten laguntzen dute, eta 1.000 orduz probatu dira gatz-ihintza ganberetan (41 egun jarraian bezala!). Zerbait gehigarri behar duzu? Estaldurak doi ditzakegu erabilera nitxoetarako, hegazkinak edo itsasoko petrolio-plataformak adibidez.

Produktuaren gainazaleko tratamendua

Gurutze-Torlojuen gainazaleko tratamenduak, batez ere, herdoila saihesteko eta erabilera-ingurune desberdinetara egokitzeko dira. Mota ohikoena zink-xaflatzea da, gainazalean babes-geruza mehe bat osatzen duena. Barruko erabilera orokorrerako edo hezetasun handirik ez dagoen kanpoko ingurune leunetarako egokia da. Beroko galvanizazioa beste aukera bat da, zinkak baino estaldura lodiagoa duena. Horri esker, korrosioarekiko erresistenteagoa da, eta, beraz, kanpoko ingurune gogorretan erabiltzen da, esaterako, kostaldeko eremuetan edo kutsatzaileak dituzten industria guneetan. Torloju batzuek oxido beltzaren tratamendua ere jasotzen dute, akabera beltza ematen duena eta instalazioan lubrifikazioa laguntzen du, askotan barruko makineria piezetarako. Edozein tratamendu baino lehen, torlojuak garbitzen dira olioa eta zikinkeria kentzeko, estaldura ondo itsats dadin. Tratamenduaren aukeraketa torlojuak erabiliko dituzun tokiaren araberakoa da.  

Produktuen zehaztapenak eta kalifikazioak

Gurutze-Torlojuak zehaztapen eta maila ezberdinetan daude, finkatzeko beharretara egokitzeko. Zehaztapenetarako, funtsezko faktoreak diametroa eta luzera dira. Diametro arruntak 2 mm-tik 12 mm-ra bitartekoak dira, eta luzerak 4 mm-tik 100 mm-ra bitartekoak dira. Aurrez egindako zuloekin eta konektatzen ari zaren piezen lodierarekin bat datorren tamaina aukeratu besterik ez duzu behar. Hari motak hari lodiak eta finak dira: hari lodiak ohikoagoak dira erabilera orokorrerako, eta hari finak doikuntza zehatza behar duten egoeretarako dira. Notei dagokienez, nagusiak 4,8 eta 8,8 dira. 4.8 kalifikazioa karga arineko konexioetarako da, adibidez, etxetresna txikiak edo altzari arinak. 8.8 kalifikazioa erresistentzia handiagoa da, industria-makineria edo karga astunagoak jasaten dituzten egituretarako erabiltzen da. Zehaztapen eta kalifikazio bakoitza ontzian argi eta garbi markatuta dago, egokia dena erraz hauta dezazun.