Ziurtatuta muntatzeko klinching azkoinak behar bezala konektatuta egon daitezen, kalitate-kontrol zehatzak egin behar dituzu. Ikusmen-begirada azkar batek intxaurra ondo eserita dagoen ala ez esan dezake, berdin-berdin edo eserita dagoen bezala.
Proba garrantzitsuen artean, intxaurra bultzatzeko edo ateratzeko zenbat indar behar den neurtzea da, kinka nahikoa sendoa dela ziurtatzeko. Torque probak hariak egoera onean dauden eta kenduko ez diren egiaztatzen du. Lagin bat mozteak zeharkako sekzioa ikusteko aukera ematen du materialak clinch zirrikituak guztiz bete dituen ala ez ikusteko.
Instalatzen ari zaren bitartean prentsa-tonajea ikusteak prozesuaren gaineko denbora errealeko kontrola ematen dizu. Murrizketa-muntatze-intxaurren kalitatea koherentea mantentzea propietate kontrolatuak, tresna zehatzak eta prentsa-ezarpen egokiak dituzten materialak izatearen araberakoa da.
| al | 632-2 | 632-3 | 832-0 | 832-1 | 832-2 | 832-3 | 024-0 | 024-1 | 024-2 | 024-3 | 032-0 |
| P | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 24 | 24 | 24 | 24 | 32 |
| d1 | #6 | #6 |
#8 |
#8 |
#8 |
#8 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
#10 |
| dc max | 0.187 | 0.187 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.212 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 | 0.249 |
| Muntatzeko zuloen diametroa min |
0.1875 | 0.1875 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.213 | 0.25 | 0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
| Muntatzeko zuloen diametroa gehienez |
0.1905 | 0.1905 | 0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.216 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
0.253 |
| dk min | 0.27 | 0.27 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
0.33 |
| dk max | 0.29 | 0.29 | 0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.32 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
0.35 |
| h max | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 | 0.038 | 0.054 | 0.087 | 0.03 |
| h kodetzailea | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 | 1 | 2 | 3 | 0 |
| k max | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
| k min | 0.06 | 0.06 | 0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
| Muntatzeko plakaren lodiera min |
0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 | 0.04 | 0.056 | 0.091 | 0.03 |
Murrizteko azkoin bat instalatu ondoren, ez du mantentze berezi handirik behar. Arreta gehiena torlojuan jartzen duen torlojuari dagokio: ziurtatu behar den indarra erabiltzen duzula elkartu edo desmuntatzerakoan. Esaten badiote, erabili lubrifikatzaile egokiak edo harrapatze-kontrako gauzak, baina urrundu tentsioaren korrosioaren pitzadurak sor ditzakeen ezeretatik, batez ere altzairu herdoilgaitzarekin.
Ez erabili indar gehiegi, edo baliteke hariak kendu. Murrizteko azkoina bera nahiko gogorra da, mekanikoki blokeatuta baitago eta sarritan herdoilari aurre egiteko tratatzen da. Kaltetzen bada, normalean zulatu eta berria jarri behar duzu beste leku batean.
Errematxadun intxaurren material aukeraketa anitza da. Beren oinarrizko materialak hainbat altzairu mota izan ohi dira, besteak beste, karbono altzairua, altzairu herdoilgaitza (adibidez, 304 altzairu herdoilgaitz arrunta edo 316 altzairu herdoilgaitza), etab.; agertoki zehatzetan, letoia edo aluminioa ere erabiltzen dira fabrikazio-material gisa. Herdoilaren erresistentzia are gehiago hobetzeko, altzairuzko errematxadun azkoinak gainazalean tratatu ohi dira. Ohiko estaldura-prozesuen artean galbanizazioa sartzen da ingurune konplexuetan korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.