Industria-mailako karratu-garbigailuen kalitate-kontrola material egokiak aukeratzean hasten da. Lehengaien gogortasuna probatzen dute, zenbat tentsio jasan dezaketen egiaztatzen dute eta materialak herdoilaren aurkakoak diren egiaztatzen dute. Horrez gain, produkzio-prozesuaren urrats bakoitza gertutik kontrolatzen dute, garbigailuek eskatutako neurriak betetzen dituztela ziurtatzeko. Prozesu horretan, kalibreak eta mikrometroak erabiltzen dituzte laginak neurtzeko. Egiaztapen horiek guztiak egiteak esan nahi du garbigailu bakoitzak eskatutako tamaina-mugak betetzen dituela eta behar bezala funtzionatzen duela edozertarako erabiltzen den.
Industria-mailako garbigailu karratuen lote bakoitza egiaztatu egiten da bidali aurretik. Kalitateko ikuskatzaileek ziurtatzen dute tamaina egokia dela, gainazalak itxura ona duela eta estaldura nahikoa lodia dela. Funtzionatzen duten ikusteko probak ere egiten dituzte, torloju eta azkoin arruntekin egokitzen diren egiaztatzea, esaterako. Urrats honek diseinuaren zehaztapenekin bat ez datozen piezak aurkitzen ditu, garbigailuak bidali aurretik gauzak konpondu ahal izateko. Bezeroek nahi badute, ikuskapen-txostenak eska ditzakete eskaerari buruz ziurtasun gehiago izateko.
G: Zein gainazal tratamendu-aukera daude zure industria-mailako garbigailu karratuetarako?
E: Azaleko tratamendu desberdinak eskaintzen ditugu gure garbigailu karratuetarako produktuetarako, errendimendua eta iraunkortasuna hobetzeko. Ohiko aukerak honako hauek dira: zink plaka (urdina/argia edo horia kromatoa) korrosioarekiko erresistentzia ona izateko, beroan galbanizazioa ingurune gogorretan, oxido beltza babes-geruza leun baterako eta oliozko akabera arrunta herdoila aldi baterako prebenitzeko.
| al | Φ6 |
Φ8 |
Φ10 |
Φ12 |
Φ14 |
Φ16 |
Φ20 |
Φ24 |
| d max | 6.4 | 8.5 | 10.5 | 12.5 | 14.5 | 16.5 | 21 | 25 |
| d min | 6.15 | 8.25 | 10.25 | 12.25 | 14.25 | 16.25 | 20.75 | 24.75 |
| s min | 16.4 | 19.4 | 22.4 | 29 | 32.1 | 35.8 | 42.3 | 55.2 |
| h | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.9 | 2.9 | 2.9 | 3.9 | 3.9 |