Industria frogatutako espiral malgukiak hainbat gailu medikotan aplikatzen dira, hala nola grapagailu kirurgikoetan, sendagaiak emateko ponpetan eta inbaditzaile gutxieneko tresn kirurgikoetan erretiratze-osagaiak. Gailu hauetan, industriak frogatutako malguki espiralak biraketa-energia kontrolagarria eta fidagarria eman dezakete, eta tamaina txikikoak dira.
Estaldura biobateragarriak dituzte eta aurreikusteko modu batean indarra egin dezakete. Bi ezaugarri hauek funtsezkoak dira mediku-prozedura garrantzitsuetan ekipamenduaren funtzionamendu normala bermatzeko; izan ere, akatsen bat egonez gero, ez litzateke onargarria izango.
Sistema aeroespazialetan, malguki helikoidalak espazio mugatuetan energia gorde eta askatu behar duten osagaietan erabiltzen dira. Esaterako, antenak edo eguzki-panelak zabaltzeko erabiltzen diren eragingailu-gailu batzuetan aurkitzen dira.
Hemen malguki helikoidalak errendimendu handiko aleazioz eginak dira. Horri esker, muturreko inguruneetan egonkor izaten jarraitzen dute eta momentu zehatz eta fidagarria sortzen dute. Bere errendimendua misioaren arrakastaren gakoa da, beraz, proba zorrotzak gainditu behar ditu eta betetze-ziurtagiria lortu behar du aeroespazial arloko eskakizun bereziak betetzeko.
G: Zein material erabiltzen dituzu normalean errendimendu handiko malgukiak fabrikatzeko?
A: Industria-frogatutako malguki espiral estandarrentzat, karbono handiko malguki altzairuak nahiago ditugu, hala nola 1095 altzairua. Hau, batez ere, errendimendu-indarra eta neke-bizitza bikainagatik gertatzen da, errendimendu-eskakizunak betetzen dituelako. Ingurune oso korrosiboetarako edo eskakizun ez-magnetiko bereziak dituzten aplikazioetarako, altzairu herdoilgaitza (302/316 eredua) eta berilio kobrea eskaintzen ditugu erabilera-baldintza zorrotzak betetzeko. Materialaren aukeraketa funtsezkoa da zure industria frogatutako malguki espiralaren iraupenerako eta fidagarritasunerako, bereziki milaka luzapen-erretrakzio zikloko aplikazio dinamikoetan.