Buru Karratua Makina Torlojuak

Buru karratuko makinen torloju deskontuak erosten badituzu, aukeratu Xiaoguo®. Torlojo hau oso egokia da espazio mugatuetan lan egiteko, instalazio denbora aurreztuz. Instalazio-gidari buruzko bideo bat bidaliko da galdetzean.

Bidali kontsulta

Produktuaren Deskribapena

Nola erabili behar bezala?

Buru karratuko makinen torlojuen erabilera zuzena zehaztapen egokiak aukeratzean datza, instalazio-prozedurak zehatz-mehatz jarraituz, momentu zehatza lortuz eta askatzearen aurkako fidagarria bermatuz.

（1）1. urratsa: Sartu torlojua

Sartu buru karratuko makinaren torlojuak piezaren hariztatu gabeko albotik, burua piezaren gainazalean ondo dagoela ziurtatuz.

(2) 2. urratsa: jarri junta (beharrezkoa bada)

Garbigailu laua: azkoinaren presioa banatzeko eta piezaren gainazala babesteko erabiltzen da.

Malguki-garbigailua: bibrazio-inguruneetan erabiltzen da, blokeatzeko funtzioa ematen du.

Junta konikoa: gainazal inklinatuetarako edo konpentsazio elastikoa behar duten egoeretan erabiltzen da.

(3) 3. urratsa: Aurrez estutu azkoina

Biratu intxaurra eskuz zenbait aldiz hariak ondo lerrokatuta daudela ziurtatzeko.

Azkoina torlojatzea zaila bada, egiaztatu haria hondatuta dagoen edo objektu arrotzak nahasten diren.

（4）4. urratsa: estutze simetrikoa eta mailaka

Torque-giltza bat erabili behar da.

（5）5. urratsa: azken estutzea

Hasierako estutzea amaitu ondoren, berriro estutu helburuko momentuaren balioaren arabera, momentuaren zehaztasuna ziurtatzeko.

Square Head Machine Bolt

Produktuaren mantentzea

Buru karratuko makinen torlojuen mantentze sistematikoak beren zerbitzu-bizitza modu eraginkorrean luzatzen dute eta ekipoaren segurtasuna bermatu dezakete. Mantentze-lanaren gakoa "ikuskatzea, garbitzea, lubrifikatzea, estutzea eta herdoila saihestea" bost urrats nagusietan dago.

(1) Aldizkako ikuskapena

Egin egunero edo aldizkako ikuskapen bisualak torlojuaren egoerari, hariei, buruari eta gainazalean arreta berezia jarriz edozein herdoila edo deformaziorik izan ez dezan.

(2) Garbiketa eta lubrifikazioa

Garbiketa: Erabili xaboi-uretan bustitako zapi heze bat garbitzeko.

Lubrifikazioa: Erabili aurretik koipe lubrifikatzaile kopuru txiki bat aplikatzea gomendatzen da.

(3) Berriro estutzea eta momentua egiaztatzea

Pieza berrietarako berriro estutzea: Instalatu ondoren, behin berriro estutzea gomendatzen da giltza dinamometricoa erabiliz, zehaztutako balioan, gutxi gorabehera 10 orduko funtzionamenduaren ondoren.

（4）Herdoilaren tratamendua eta korrosioaren aurkakoa

Herdoilaren tratamendua: herdoil leuna lortzeko, erabili altzairuzko alanbrezko eskuila edo lixa-paperarekin konbinatuta artezteko. Herdoil larria izateko, ordeztu eta herdoilaren aurkako agente batekin estali behar da.

Eguneroko herdoilaren prebentzioa: Buru karratu gabeko makinen torlojuak herdoiltzeko joera dute. Galbanizatu ezean, herdoilaren aurkako olioa aplika dezakezu. Galbanizatutako produktuek korrosioarekiko erresistentzia hobea dute. Denbora luzez erabili gabe egon arren, beharrezkoa da herdoilaren aurkako olioa aplikatzea.

(5) Biltegiratzea eta babesa

Ingurumen-baldintzak: gorde leku lehor eta fresko batean, eta saihestu eguzki-argia zuzena.

Biltegiratze-baldintza: fabrikan instalatutako herdoilaren aurkako olioak torlojuen babes gisa balio du. Ez garbitu nahierara.

Picking printzipioa: berehala erabiliko den kantitatea bakarrik atera.

Square Head Machine Bolt

al	3/8	7/16	1/2	5/8	3/4	7/8	1	1-1/8	1-1/4	1-3/8	1-1/2
P	16\|24\|32	14\|20\|28	13\|20\|28	11\|18\|24	10\|16\|20	9\|1420	8\|1220	7\|12\|18	7\|12\|18	6\|12\|18	6\|12\|18
ds gehienez	0.388	0.452	0.515	0.642	0.768	0.895	1.022	1.149	1.277	1.404	1.531
s gehienez	0.562	0.625	0.75	0.938	1.125	1.312	1.5	1.688	1875	2.062	2.25
s min	0.544	0.603	0.725	0.906	1.088	1.269	1.45	1.631	1.812	1.994	2.175
e max	0.795	0.884	1.061	1.326	1.591	1.856	2.121	2.386	2.652	2.917	3.182
e min	0.747	0.828	0.995	1.244	1.494	1.742	1.991	2.239	2.489	2.738	2.986
k max	0.268	0.316	0.348	0.444	0.524	0.62	0.684	0.78	0.876	0.94	1.036
k min	0.232	0.278	0.308	0.4	0.476	0.568	0.628	0.72	0.812	0.872	0.964
r max	0.03	0.03	0.03	0.06	0.06	0.06	0.09	0.09	0.09	0.09	0.09
r min	0.01	0.01	0.01	0.02	0.02	0.02	0.03	0.03	0.03	0.03	0.03