Hasiera-hasieratik, buru hexalobularreko brida-boltsen ikuskapen sakona egin genuen. Lehenik eta behin, erabiltzen ditugun lehengaiek (karbono handiko altzairua edo aleazio altzairua) zorrozki betetzen dituzte industriako estandarrak, hala nola ASTM eta ISO.
Ekoizpen prozesuan, makinak bobinaren, bridaren eta buruaren fabrikazio-zehaztasuna egiaztatuko du. Laginek bihurdura-erresistentzia jasan dezaketela ziurtatzeko, aldizka probak egiten ditugu. Produktu sorta bakoitza eskuz arretaz ikuskatzen da akats potentzialak berehala detektatzeko, hala nola pitzadurak eta estaldura irregularrak.
Ikuskapen xehatu mota honek bolt bakoitzaren funtzionamendu fidagarria berma dezake eta bereziki garrantzitsua da aplikazio agertoki kritikoetan.
Fabrikatik irten aurretik, buru hexalobularreko brida-torloju guztiak kalitate-ikuskapen integrala egiten du. Tresna zehatzak erabiltzen ditugu hariak egiaztatzeko, brida laua dela ziurtatzeko eta gidatzeko sistema osorik dagoen ikusteko. Produktu sorta bakoitzetik, ausaz aukeratzen ditugu laginak erresistentzia probak egiteko (adibidez, zenbat alboko indarra jasan dezaketen) eta korrosio probak egiteko, gatz-ihindura probak barne.
Kalifikaziorik gabeko torlojuak kenduko dira. Estandar guztiak guztiz betetzen dituzten torlojuak bakarrik bidaliko dira. Entregatu aurretik egindako ikuskapen zorrotz honek, torloju horiek modu fidagarrian funtzionatuko dutela eta erabileran huts egiteko aukera txikiagoa izango dela ziurta dezakezu.
| al | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 |
| P | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1|1,25|1,5 | 1,25|1,5|1,75 | 1,5|2 | 1,5|2 | 1,5|2|2,5 | 1,5|2|2,5 |
| da max | 5.7 | 6.8 | 9.2 | 11.2 | 13.7 | 15.7 | 17.7 | 20.2 | 22.4 |
| dc max | 11.8 | 14.2 | 17.9 | 21.8 | 26 | 29.9 | 34.5 | 38.6 | 42.8 |
| d1 | 4.48 | 5.35 | 7.19 | 9.03 | 10.86 | 12.70 | 14.70 | 16.38 | 18.38 |
| ds max | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| ds min | 4.82 | 5.82 | 7.78 | 9.78 | 11.73 | 13.73 | 15.73 | 17.73 | 19.67 |
| e | 7.3 | 9.2 | 10.95 | 12.65 | 16.4 | 18.15 | 21.85 | 25.4 | 28.9 |
| k max | 6.5 | 7.5 | 10 | 12 | 14 | 16 | 19 | 21.5 | 24 |
| k min | 6.25 | 7.25 | 9.75 | 11.75 | 13.75 | 15.75 | 18.75 | 21.25 | 23.75 |
| r min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 | 0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
| L1 min | 7.5 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 |
| h min | 1.45 | 1.75 | 2.65 | 3.6 | 4.1 | 5.1 | 5.5 | 6 | 6.5 |
| h max | 1.7 | 2 | 2.9 | 3.9 | 4.4 | 5.4 | 5.8 | 6.4 | 6.9 |
G: Buru hexalobularreko brida-boltsek nola jasaten dute korrosioa, eta zer estaldura daude eskuragarri?
A: Buru hexalobularreko brida boltsen korrosioa materialaren edo gehitutako estalkien araberakoa da batez ere. Altzairu herdoilgaitzezko torlojuak modu naturalean herdoilari aurre egin diezaioke kromoaren presentzia dela eta. Karbono altzairuzko torlojuek estaldurak behar dituzte normalean, hala nola galvanizazioa, eztainua edo epoxi erretxina. Galvanizazioak babes ona eskaintzen du ingurune lehorrean edo barrualdean, eta beroan galbanizazioak babes handiagoa eskaintzen du kanpoko edo hezeetan. Ingurune oso gogorretarako, hala nola itsaso edo ingurune kimikoetarako, xylan edo Dacromet bezalako estaldura bereziak erabil daitezke ur gaziaren eta substantzia kimikoen higadurari aurre egiteko.