Doitasunez diseinatutako aurpegiko proiekziorako soldadura-torlojuek tamaina estandarrak eta hari zehaztapenak jarraitzen dituzte, hala nola ISO hari metrikoak (M4, M5, M6, M8, M10) edo hari bateratuak (UNC/UNF). Neurri garrantzitsuenen artean, hariaren tamaina eta luzera, zurtoinaren diametroa, buruaren diametroa eta lodiera, eta garrantzitsuena, torlojua soldatzen den zatiaren irtenguneen forma (zenbateko altuera, diametroa, zenbat dauden).
Proiekzioak Precision-en diseinatutako aurpegi-proiekzioaren soldadura-torloi batean diseinatzen diren moduak (inguruko eraztun bat edo hainbat kolpe txiki bezala) oso garrantzitsua da soldadura koherenteak lortzeko. Erabilera ohikoenetarako funtzionatzen duten diseinu estandarrak daude, baina pertsonalizatuak ere egin ditzakezu.
Doitasun pertsonalizatutako ingeniaritza gainazalean, soldadura-torloju irtenak profesionalki kalibratu eta doitzen dira materialaren lodiera eta indar estandar desberdinetara zehaztasunez egokitzeko. Gogortasun handiko aleazioak eta substratu hauskorrak bezalako material zailen aurrean ere, konexio-egonkortasuna eta egitura-segurtasuna berma ditzakete ingeniaritza pertsonalizatutako beharrei erantzuteko.
| al | M5 | M6 | M8 | M10 |
| P | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.5 |
| dk max | 12.4 | 14.4 | 16.4 | 20.4 |
| dk min | 11.6 | 13.6 | 15.6 | 19.6 |
| k max | 2 | 2.2 | 3.2 | 4.2 |
| k min | 1.6 | 1.8 | 2.8 | 3.8 |
| e max | 2.25 | 2.75 | 2.25 | 2.75 |
| e min | 1.75 | 2.25 | 1.75 | 2.25 |
| b gehienez | 3.3 | 4.3 | 5.6 | 6.3 |
| b min | 2.7 | 3.7 | 4.7 | 5.7 |
| h max | 0.8 | 0.9 | 1.1 | 1.3 |
| h min | 0.6 | 0.75 | 0.9 | 1.1 |
| d1 gehienez | 10 | 11.5 | 14 | 17.5 |
| d1 min | 9 | 10.5 | 13 | 16.5 |
| r max |
0.6 | 0.7 | 0.9 | 1.2 |
| r min | 0.2 | 0.25 | 0.4 | 0.4 |
| gehienez bat | 3.2 | 4 | 5 | 5 |
Precision engineered aurpegia proiektatzeko soldadura torlojuekin soldadura koherenteak lortzeko, mantendu oinarrizko metalezko gainazalak garbi. Erabili ondo diseinatutako eta forma onean dauden elektrodoak. Eutsi estuki soldadura-ezarpenei: korrontea, denbora, presioa, eusteko denbora. Eta ziurtatu boltaren proiekzioak koherenteak direla.
Prozesu suntsitzaileak ohikoak egitea, momentua edo ebakidura probak adibidez, garrantzitsua da prozesua kontrolpean mantentzeko.