DIN 929 DIN 929 Hexagon Weld Nutsetarako definitutako estandarrak M3tik M16rako hari lodi eta finak zehazten ditu, eta argi eta garbi definitzen ditu funtsezko dimentsioak ertzaren zabalera eta azkoinaren altuera barne. Fruitu lehor hauek gehienetan A graduko zehaztasunekoa dira eta normalean %0,25eko karbono-edukia ez duten altzairuzkoak dira. Hainbat errendimendu-mailatako torlojuekin batera erabil daitezke.
(1)Hari lodiaren tamainaren taula (unitatea: mm)
| Hariaren zehaztapena d1 | Zelaia P | Kontrako aldeen gehienezko zabalera s (gehienez) | Intxaurren gehienezko altuera m (gehienez) | Gutxieneko zabalera diagonala e (min) | Mila piezako pisua (kg) |
| M3 | 0.5 | 7.5 | 3 | 8.15 | 0.78 |
| M4 | 0.7 | 9 | 3.5 | 9.83 | 1.13 |
| M5 | 0.8 | 10 | 4 | 10.95 | 1.73 |
| M6 | 1 | 11 | 5 | 12.02 | 2.5 |
| M8 | 1.25 | 14 | 6.5 | 15.38 | 5.27 |
| M10 | 1.5 | 17 | 8 | 18.74 | 9.58 |
| M12 | 1.75 | 19 | 10 | 20.91 | 13.7 |
(2)Hari finaren zehaztapena
Doikuntza zehatzagoak behar dituzten aplikazioetarako, DIN 929 Hexagon Weld Nuts-ek hari finko torloju metrikoak ere onartzen ditu, 8 mm-tik 16 mm arteko diametroa duten zehaztapenekin. Hauek dira hari finko hautagarri diren torlojuen diametroen eta tarteen konbinazioak:
M8: hari finaren pasua 1 mm-koa da (hari lodi estandarrak 1,25 mm-ko pasua du).
M10: hari finaren altuera 1 mm edo 1,25 mm izan daiteke (hari lodia estandarra 1,5 mm-koa da).
M12: hari finaren altuera 1,25 mm edo 1,5 mm gisa hauta daiteke (hari lodia estandarra 1,75 mm da).
M14 / M16: 1,5 mm-ko hari finak eman.
| al | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 |
| P | 0.7 | 0.8 | 1 | 1|1.25 | 1,25|1,5 | 1,25|1,75 |
| s gehienez | 11 | 11 | 13 | 15 | 17 | 19 |
| s min | 10.57 | 10.57 | 12.57 | 14.57 | 16.57 | 18.48 |
| H max | 5 | 5 | 6 | 7.5 | 9 | 11 |
| H min | 4.7 | 4.7 | 5.7 | 7.14 | 8.64 | 10.57 |
| d1 gehienez | 6.9 | 6.9 | 8.9 | 10.9 | 12.9 | 14.9 |
| d1 min | 6.7 | 6.7 | 8.7 | 10.7 | 12.7 | 14.7 |
| h max | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1.2 | 1.2 |
| h min | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 1 | 1 |
| h1 max | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.7 | 0.7 |
| h1 min | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 |
DIN 929 Hexagonozko Weld Intxaurren materiala aukeratzeak zuzenean eragiten die soldadura-errendimenduari, erresistentzia mekanikoari, korrosioarekiko erresistentziari eta kostuari.
(1) Soldadura errendimendua
Erresistentzia puntuko soldadurarako, intxaur-materialaren karbono-edukia ≤% 0,25 izan behar da. Bestela, litekeena da pitzadurak edo haustura hauskorrak gertatzea soldadura-bero kaltetutako eremuan.
Karbono gutxiko altzairua da aukerarik onena, soldadura-leiho zabala, zipriztin gutxiago eta soldadura-kota egonkorra baitu.
Karbono ertaineko altzairu/aleazio altzairua soldatzerakoan (adibidez, 35K, 40Cr), beharrezkoa da parametroak zorrotz kontrolatzea (korrontea, denbora, hozte-tasa). Beharrezkoa izanez gero, aurrez berotzea edo hoztea motela hartu behar da.
Altzairu herdoilgaitzak soldadura errendimendu ona du, baina altzairu herdoilgaitzezko oinarrizko materialarekin bat egin behar da eta elektrodo espezifikoak erabili behar dira.
(2) Erresistentzia mekanikoaren eskakizunak
4,8 / 6,8 kalifikazioa (karbono gutxiko altzairua): txapa-konexio orokorretarako eta kargarik gabeko eremuetarako egokia.
8.8 / 10.9 kalifikazioa (karbono ertaineko altzairua/aleazio altzairua): tentsio edo bibrazio handiak jasan behar dituzten egituretarako egokia (adibidez, autoen txasisa, eserlekuak).
A2-70 / A4-70 (altzairu herdoilgaitza): indarra 6.8 eta 8.8 kalifikazioaren artean dago, karga ertaineko baldintza gehienak betetzeko gai dena.
(3) Korrosioarekiko erresistentea den ingurunea
Barruko ingurune lehorra: karbono gutxiko altzairua + elektrogalbanizazioa nahikoa da.
Kanpoko hezetasunarekiko erresistentzia: karbono gutxiko altzairua + beroan galbanizazioa edo Dacromet estaldura.
Gatz handia / itsas ingurunea: altzairu herdoilgaitza 316 (A4-70) edo 304 (A2-70) pasibazio tratamenduarekin.
Elikadura/Osasuna: 304 altzairu herdoilgaitza bere kolore naturalean.
(4)Kostuen Kontrola
Karbono gutxiko altzairuaren kostua baxuena da, eta altzairu herdoilgaitzaren kostua, berriz, karbono gutxiko altzairuarena baino 2 edo 3 aldiz handiagoa da.
Errendimendu baldintzak betetzen diren bitartean, karbono baxuko altzairuzko DIN 929 Hexagono Soldadura Intxaurrak hobetsi behar dira kontratazio kostua murrizteko.