Hex Proiekzio Soldadura Intxaurrak

Torlojuen eta zirrindolen konbinazioarekin alderatuta, Xiaoguo® Hex Projection Weld Nuts arinagoak dira eta inbentarioen kudeaketa errazten dute. Interesa duten bezerorik eskuragarri badago, horietako zati bat doako lagin gisa eskain dezakegu produktuaren aurretiazko probak egiteko.

Eredua:JIS B1196-1.1-1982

Bidali kontsulta

Produktuaren Deskribapena

Hex Projection Weld Nuts-en instalazioa erresistentzia puntuko soldadura bidez egiten da batez ere. Hona hemen instalazio gida.

【1】Soldadura Prestaketa

（1）Piezaren prestaketa

①Material-eskakizunak: oinarrizko materialak solda daitekeen metal bat izan behar du (adibidez, karbono gutxiko altzairua, altzairu galbanizatua, altzairu herdoilgaitza, etab.), normalean 0,5 mm-tik 5,0 mm arteko lodiera duena.

②Azalera garbitzea: soldadura egin aurretik, oinarrizko materialaren soldadura eremuan dauden olioa, herdoila, pintura eta galbanizatutako geruza bezalako kutsatzaile guztiak kendu behar dira.

③Kokatze-zuloen prozesatzea: azkoin pilotatuetarako (gida-pinekin), kokapen-zuloak aldez aurretik zulatu behar dira oinarri-materialean.

（2）Soldatzeko ekipoak

①Soldatzeko energia iturria: maiztasun ertaineko inbertsore korronte zuzeneko soldadura makina erabiltzea gomendatzen da.

②Soldatzeko makinen ahalmena: soldatzeko makinak potentzia nahikoa izan behar du soldadura-parametroak bere funtzionamendu-tarte normalaren barruan daudela ziurtatzeko.

Hex Projection Weld Nuts

【2】Soldadura-parametroen ezarpenak

(1) Elektrodoen presioa

Karbono gutxiko altzairuzko intxaur txikiak: 300 - 1.000 psi (2,1 - 6,9 MPa gutxi gorabehera)

Soldatzeko azkoin handiak: 1.000 - 2.000 psi (gutxi gorabehera 6,9 - 13,8 MPa)

Altzairu herdoilgaitza soldatzeko fruitu lehorrak: 1.500 ~ 5.000 psi (gutxi gorabehera 10,3 ~ 34,5 MPa)

(2) Soldadura Korrontea

Soldadura-korrontea probako soldadura bidez zehaztu behar da Hex Projection Weld Nuts-en zehaztapenetan, oinarrizko materialaren lodieran eta materialaren arabera. Korrontea baxuegia bada, soldadura osatugabea izango da; altuegia bada, zipriztinak edo soldadura eragin ditzake.

（3）Soldatzeko Denbora

Normalean ziklotan neurtzen da. 1 ziklo = 1/50 segundo = 0,02 segundo (50 Hz-ko elikadurarako).

Hex Projection Weld Nuts

al	M4	M5	M6	M8	M10	M12
P	0.7	0.8	1	1\|1.25	1,25\|1,5	1,25\|1,75
s gehienez	11	11	13	15	17	19
s min	10.57	10.57	12.57	14.57	16.57	18.48
H max	5	5	6	7.5	9	11
H min	4.7	4.7	5.7	7.14	8.64	10.57
d1 gehienez	6.9	6.9	8.9	10.9	12.9	14.9
d1 min	6.7	6.7	8.7	10.7	12.7	14.7
h max	0.8	0.8	0.8	0.8	1.2	1.2
h min	0.6	0.6	0.6	0.6	1	1
h1 max	0.5	0.5	0.5	0.5	0.7	0.7
h1 min	0.3	0.3	0.3	0.3	0.5	0.5

【3】 Elektrodoen aukeraketa eta diseinua

(1) Elektrodoen materiala

CuCrZr: eroankortasun elektriko eta gogortasun ona duen kobre aleazio mota bat

W/Cu: gogortasun handiagoa eta higadura erresistentzia hobea

(2) Elektrodoaren gainazala

Elektrodoaren gainazala leuna eta behar bezala zentratuta egon behar da, Hex Proiekzio Soldadura Intxaurren eta piezaren arteko presio uniformea bermatzeko.

Potentzia-elektrodoa: buru lauko elektrodoak erabiltzea gomendatzen da.

Beheko elektrodoa: kokapen-pin isolatzaile batekin hornitu behar da. Zeramikazko edo zeramikazko estalitako kokapen-pinak gomendatzen dira.

(3) Elektrodoaren forma eta tamaina

Elektrodoen tamaina eta forma azkoinen eta soldadura-posizioen zehaztapenen arabera egokitu behar dira. T

【4】Soldadura eragiketaren urratsak

（1）Kokapen azkoina: Jarri Hex Proiekzio Soldadura Intxaurrak beheko elektrodoaren kokapen-pinean, lerrokatu gida-pina piezan aurrez zulatutako zuloarekin eta ziurtatu soldadurako hiru irtenguneek oinarrizko materialarekin kontaktuan jartzen dutela.

（2）Kokatu pieza: Jarri pieza azkoinaren gainean, irtenguneek oinarrizko materialarekin harreman estua dutela ziurtatuz.

(3) Aplikatu presioa: jaitsi goiko elektrodoa, aplikatu aurrez ezarritako elektrodoaren presioa eta konprimitu azkoina piezaren aurka.

（4）Soldadura elektrikoa: konektatu soldadura-korrontea. Korrontea hiru irtenguneetatik igarotzen da, eta irtenguneak berotu eta urtu egiten dira soldadura-nukleo bat osatuz.

（5）Presioa atxikitzeko kristalizazioa: moztu korrontea, mantendu elektrodoaren presioa denbora tarte laburrean, urtutako nukleoa presiopean hoztu eta solidotzen utziz.

(6) Berrezarri amaitu da: altxa elektrodoa eta kendu pieza.