Indar handiko Hexagon Weld Nut-en fabrikatzaileek industriako estandarren arabera ekoitzi behar dute fruitu lehorren indarra, zehaztasuna eta soldadura-kalitateak estandarrak bete ditzan. Hornitzaile ezberdinetako fruitu lehorrak askotan trukagarriak direla esan nahi dute. Esate baterako, DIN estandarrek tamaina zehatzak, materialak eta erresistentzia eskakizunak definitzen dituzte. ISO arauek kalitatea koherentea mantentzen laguntzen dute nazioartean. ASTM estandarrak proba metodoetan eta materialen zehaztapenetan oinarritzen dira. Enpresek arau hauek betetzen dituztenean, beren fruitu lehorrak hainbat aplikaziotan erabil daitezke eta erraz ordezkatu daitezke beste pieza batzuekin.
Errepidean, High Strength Hexagon Weld Nut teknologia hobetzen joango da ziurrenik. Fabrikatzaileek material edo nahasketa berriak probatu ditzakete hobeto funtzionatzen laguntzeko, agian sendoagoak diren eta herdoilari gehiago aurre egiten dioten aleazioak garatuz. Soldadura puntuen edo azkoin-gorputzaren forman doikuntzak ere ikus genitzake, soldadura garbiagoa izan dadin eta karga astunagoak eusteko. Soldadura-metodoak hobetzen diren heinean, kalitate hobeagoko fruitu lehorrak kostu txikiagoan ekoiztea posible da. Horrelako eguneratzeek soldadura hexagonaleko fruitu lehorrak erabilgarriak eta fidagarriak izaten lagunduko lukete industria ezberdinetan.
E: Soldadura hexagonaleko fruitu lehorrak paketatzen ditugu bidalketa garaian seguru mantentzeko. Eskaera handiagoetarako, ontzi estandarizatuak erabiltzen ditugu: kartoizko kax lodiak edo sendotasun handiko poltsa itxiak erabiltzen dira kanpoko geruzarako. Materialaren trakzio-erresistentzia eta zigilatzeko propietateek hezetasuna blokeatzen dute eta kanpoko inpaktuak arintzen dituzte. Paketatzearen ondoren, salgaiak eskuz kalibratu eta mekanikoki lagunduta daude, irristagaitza duten paletetan egonkortasunez pilatzeko, buffer-zatiketaz hornituta eta uhalekin bermatuta. Errepidez edo itsasoz garraiatu, modu seguruan pila daitezke. Babes bikoitza "materialen babesa + pilatzeko errefortzuak".
| al | M3 | M4 | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 |
| P | 0.5 | 0.7 | 0.8 | 1 | 1.25 | 1.25eko 1.5 | 1.25 丨 1.5 丨 1.75 | 1.5 eta 2 | 1.5 eta 2 |
| d1 gehienez | 4.47 | 5.97 | 6.96 | 7.96 | 10.45 | 12.45 | 14.75 | 16.75 | 18.735 |
| d1 min | 4.395 | 5.895 | 6.87 | 7.87 | 10.34 | 12.34 | 14.64 | 16.64 | 18.605 |
| e min | 8.15 | 9.83 | 10.95 | 12.02 | 15.38 | 18.74 | 20.91 | 24.27 | 26.51 |
| h max | 0.55 | 0.65 | 0.7 | 0.75 | 0.9 | 1.15 | 1.4 | 1.8 | 1.8 |
| h min | 0.45 | 0.55 | 0.6 | 0.6 | 0.75 | 0.95 | 1.2 | 1.6 | 1.6 |
| h1 max | 0.25 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.5 | 0.65 | 0.8 | 1 | 1 |
| h1 min | 0.15 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.35 | 0.5 | 0.6 | 0.8 | 0.8 |
| s gehienez | 7.5 | 9 | 10 | 11 | 14 | 17 | 19 | 22 | 24 |
| s min | 7.28 | 8.78 | 9.78 | 10.73 | 13.73 | 16.73 | 18.67 | 21.67 | 23.67 |
| H max | 3 | 3.5 | 4 | 5 | 6.5 | 8 | 10 | 11 | 13 |
| H min | 2.75 | 3.2 | 3.7 | 4.7 | 6.14 | 7.64 | 9.64 | 10.57 | 12.57 |