M10 Square Welded Nut-en kalitate-kontrolaren muina azkoinaren propietate fisikoek estandarrak betetzen dituztela eta metalezko xaflarekin soldadura-konexio sendo eta fidagarria osatu dezaketela ziurtatzean datza.
【1】Jarraitu estandarra
Kalitate kontrolaren lehen urratsa dagozkion estandarrak betetzea da. M10 Square Welded Nut-ek DIN 928 estandarra eta QC/T 863-2011 etxeko automobilgintzako estandarra jarraitzen du batez ere.
【2】Lehengaien kalitate-kontrola
(1) Konposizio kimikoaren analisia: soldadura-errendimenduaren gakoa karbono-edukian dago, %0,25etik behera kontrolatu behar dena. Gehien erabiltzen den materiala karbono gutxiko altzairua da.
(2) Gainazaleko kalitatearen ikuskapena: egiaztatu lehengaien gainazalean pitzadurarik, tolesdurarik edo beste akatsik dagoen ala ez, ondorengo hotz-prozesuaren aurrerapen egokia bermatzeko.
【3】Ekoizpen prozesuaren kalitate kontrola
(1)Hotzetako goiburuen konformazioa: M10 azkoinaren kontrako aldeen zabalera eta altuera bezalako funtsezko dimentsioek marrazkien eta DIN 928 arauaren baldintzak betetzen dituztela ziurtatu behar da. Bereziki, beheko soldadura-irtenguneen altuera, forma eta banaketa-posizioaren koherentzia bermatu behar da.
(2)Tapaketa prozesatzea: M10 karratu soldatutako azkoin bakoitzaren harien % 100eko ikuskapena neurgailu blokeak erabiliz egiten da, 6H zehaztasun-mailako baldintzak betetzen dituztela ziurtatzeko.
(3)Tratamendu termikoa: 8 edo 10 bezalako erresistentzia handiko kalifikazioen eskakizunak betetzeko, tenplaketa eta tenplaketa prozesuak egin behar dira fruitu lehorrak nahi den indarra lortzeko.
| d | p | S | H | h | K | D | |||||||
| Diametro nominala | Zelaia | OinarrizkoDimentsioa | Tolerantzia | OinarrizkoDimentsioa | Tolerantzia | OinarrizkoDimentsioa | Tolerantzia | Oinarrizko Dimentsioa (Gutxi gorabeherako) | OinarrizkoDimentsioa | Tolerantzia | |||
| M4 | 0.7 | 9.0 | 0一0.2 | 3.2 | ±0,15 | 0.8 | 0一0.2 | 0.2 | 7.0 | 一0.1一0.3 | |||
| M5 | 0.8 | 10.0 | 4.0 | 0.8 | 0.2 | 7.0 | |||||||
| M6 | 1.0 | 11.0 | 5.0 | 0.8 | 0.2 | 9.0 | |||||||
| M8 | 1.25 | 13.0 | 6.0 | ±0,2 | 0.8 | 0.2 | 11.0 | ||||||
【4】Produktuaren azken ikuskapena
(1)Itxura eta tamainaren ikuskapena: ikusizko ikuskapenaren edo irudien baheketa automatizatuaren bidez, gainazaleko pitzadurak, errebak, herdoila eta abar dituzten produktu akastunak ezabatzen dira. Funtsezko dimentsioak kalibreak eta mikrometroak bezalako tresnak erabiliz ikuskatzen dira tolerantzia-tartean daudela ziurtatzeko.
(2)Errendimendu mekanikoaren proba: M10 Soldatutako Intxaur Karratuak estandarrak zehaztutako karga bermatua jasan behar du haria askatu edo hautsi gabe.
(3)Gogortasun proba: gogortasuna Rockwell edo Vickers gogortasun-probagailu batekin neurtzen da.
(4) Gainazalaren tratamenduaren ikuskapena: Galbanizazioa eta Dacromet bezalako gainazaleko tratamenduetarako, estalduraren lodiera probatu behar da eta gatz-ihinztatze probak aldizka egin behar dira.