Soldatutako Intxaur Karratua

Gainazalaren tratamendua Sarrera

Square Welded Nut-en gainazaleko tratamenduak korrosioarekiko erresistentziari eta soldadura prozesuetarako moldagarritasunari eragiten dio batez ere. Jarraian, erabili ohi diren gainazalak tratatzeko metodoak eta haien ezaugarriak azaltzen dira, aplikazioaren eszenatokiaren arabera egokia aukeratzen lagun zaitzakete.

（1）Zinkatuta

Itxura: Zuri-urdina / Horia / Beltza

Gatz ihinztadura probaren emaitza: 48 - 120

Kostu txikiagoa

Soldaduran, zinka lurrundu egiten da eta kea sortzen du, aireztapena behar da; estaldura mehea solda daiteke

Batez ere barruko ingurune lehorrean erabiltzen da, normalean txapa, etxetresna elektrikoetarako eta automobilen barneko ataletan.

(2) HDG

Estaldura lodi zilar-grisa

Gatz-ihinztatze proba 500+

Kostu ertaina

Soldadu aurretik irtenguneak eta inguruko eremuak lurreztatu behar dira, bestela ezin da fusioa lortu

Kanpoko, heze eta gazizko inguruneetan aplikatzen da (adibidez, altzairuzko egiturak, nekazaritzako ekipamenduak)

（3）Dacromet/Geomet

Kolorea: Zilar-gris matea

Gatz ihinztadura proba: 1000+

Kostua: Ertaina

Zuzenean solda daiteke, ke gutxiagorekin eta hidrogeno hausturarik gabe

Automobilgintzako txasisetarako egokia da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta indar maila handia ditu (gomendagarria da 8,8 edo goragoko kalifikazioa duen azkoin karratua hautatzea.)

(4) Zn-Ni

Gainazal zilar-grisa/beltza

Gatz ihinztadura proba: 500 - 1000

Kostu handiagoa

Zuzenean solda daiteke, ke gutxiagorekin

Kotxeen motorraren konpartimentuetan erabiltzeko, hezetasun handiko inguruneetan, kadmiozko xaflatzearen alternatiba gisa

（5）Oxido beltza

Kolorea: Beltza

Gatz ihinztadura proba: 12-24 ordu

Kostua oso baxua da

Zuzenean solda daiteke inolako eraginik gabe

Ingurune oso lehorretan, herdoila aldi baterako prebenitzeko edo margotzeko oinarrizko geruza gisa soilik erabiltzen da

(6) Altzairu herdoilgaitza bere kolore naturalean (estaldurarik gabe)

Metalezko jatorrizko kolorea

Kostu handia

Zuzenean solda daiteke, baina gainazala olio orbanetatik garbitu behar da

Ingurune korrosibo indartsuetarako egokia da, hala nola itsas, kimiko, elikagai eta medikuntza industriak

Gainazalaren tratamendurako funtsezko faktoreak hautatzea

Soldatutako Intxaur Karratuaren gainazalaren tratamendua aukeratzerakoan, honako faktore hauetan oinarrituta egin dezakezu hautaketa.

(1) Soldadura-prozesuaren bateragarritasuna

Zuzeneko soldadura posible da: Dacromet, zink-nikel aleazioa, belzketa, altzairu herdoilgaitza bere egoeran, tratatu gabea (garbiketa beharrezkoa da).

Beharrezkoa den aurreprozesatzea: Elektrogalbanizazioa, Beroan galbanizazioa (irtenguneak lurreztatu behar dira).

(2) Korrosioarekiko erresistentzia-baldintzak

Barruko ingurune lehorra: nahikoa da elektrogalbanizazioa edo belztzea.

Kanpoko busti heze/gatz: beroan galvanizatzea edo Dacromet estaldura.

Oso korrosiboa / itsas: altzairu herdoilgaitza 316 edo Dacromet.

（3）Indar handiko kalifikazioak (8.8/10.9 kalifikazioak)

Erresistentzia handiko fruitu lehorrak ez dira zink arruntarekin elektrogalbanizatu behar. Dacromet, zink-nikel aleazio edo altzairu herdoilgaitzez egin behar dira.

（4）Kostuen Kontrola

Gutxieneko kostua: Belztzea edo geruza meheko elektrogalbanizazioa.

Errentagarritasun orokorra: Barruko erabilerarako galvanizatua; Kanpoan erabiltzeko Dacromet (ez da lixatu behar, soldatzeko errespetua).

Aplikazio-eszenatoki jakin batzuetan gainazala tratatzeko iradokizun zehatzak badituzu, jar zaitez harremanetan gure salmenta-taldearekin edozein unetan. Doako gomendioak emango dizkizugu Soldatutako Intxaur Karratuaren gainazalaren tratamendurako.